Feeding-Pumpen für den XXL 3D-Druck

Schmelzepumpe für 3D-Drucker im Großformat

Der 3D-Druck ist eine der innovativsten Technologien, die es zurzeit auf dem Markt gibt. Die Möglichkeiten durch dieses Verfahren sind so vielfältig wie nie zuvor. Neben Geräten für den Heimbedarf und für Kleinbauteile gibt es mittlerweile eine Vielzahl an Anbietern, die 3D-Drucker für großformatige, industrielle Produktionen anbieten. Hierbei kommt es auf hohe Qualitäten und präzise Oberflächen an. Nur mit Extrudern sind diese Eigenschaften schwer zu erreichen. Pulsation oder fehlender Druck im Schmelzestrom sind nicht selten die limitierenden Faktoren, wenn es um großflächige Drucke geht. Die Dauer des Drucks spielt dabei ebenfalls eine entscheidende Rolle.

Flexible Materialhandhabung

Für den 3D-Druck können verschiedenste Materialien eingesetzt werden. Viele Anwendungen machen sich die guten Eigenschaften von unterschiedlichen Kunststoffen zunutze. Dabei wird Filament oder Polymerschmelze aus Kunststoffen wie ABS, PLA usw. eingesetzt. Das Verfahren des 3D-Drucks ähnelt stark dem der Extrusion.

Um den hohen Anforderungen gerecht zu werden, haben wir unsere EXTRU Baureihe entworfen. Sie besticht durch ihr kompaktes Design, ein geringes Gewicht, hohe Wiederholgenauigkeit und absolute Präzision. Mit nur 5 kg Eigengewicht ist sie auch für die direkte Montage am Druckkopf geeignet.

Hier direkt zur Anfrage

Vorteile

Um gute Druckergebnisse in höchster Qualität zu erreichen, kommt es auf die richtigen Komponenten an. Schmelzepumpen der EXTRU Baureihe werden exakt auf den Drucker, das Material und die gewünschte Produktqualität abgestimmt und harmonieren somit optimal mit dem vorgeschalteten Extruder.

Pulsationsfreie Förderung der Schmelze
Konstante Druckverhältnisse
Geringer zusätzlicher Wärmeeintrag
Steigerung der Produktqualität
Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Robust, kompakt, flexibel
Geringes Gewicht
Durchsätze zwischen 1 und 5 kg/Std.

Beispiel 3D-Schmelzepumpen-Drucker

Trägerplatte
Düse
Schmelzepumpe
Feeding-Behälter/Extruder

Trägerplatte

Die Trägerplatte ist temperiert und dient als Grundlage für das zu druckende Objekt. Auf der Trägerplatte wird die Schmelze im Schichtverfahren aufgetragen, so entsteht nach und nach das gewünschte Objekt.
Düse

Die Düse trägt die Schmelze auf die Trägerplatte auf. Durch den verjüngten Durchmesser wird ein, durch die vorgelagerte Schmelzepumpe, konstanter Druck erzeugt.
Schmelzepumpe

Schmelzepumpen der EXTRU Baureihe sind extra für die Extrusion entwickelte Zahnradpumpen, die mit elektrischen Heizpatronen auf ein konstantes Temperaturniveau gebracht werden können. Die Pumpe fördert die Schmelze vom Vorlagenbehälter zur Druckdüse, durch die die Schmelze dann auf der Trägerplatte aufgebracht wird.
Feeding-Behälter/Extruder

Im Feeding-Behälter wird die flüssige Schmelze vorgehalten. Die Schmelzepumpe fördert dann die flüssige Schmelze zum Werkzeug oder zur Düse. Wichtig dabei ist, dass der Behälter immer gefüllt ist, damit keine Luft in den Prozess eintritt und somit Blasen oder Schwankungen im Produktstrom entstehen. Damit sich die Schmelze in Ihrer Viskosität nicht verändert, ist der Behälter, ebenso wie die Pumpe und die Düse, beheizt. So wird ein konstantes Temperaturniveau für den gesamten Druckkopf erreicht.

Schmelzepumpen im 3D-Druck

Wichtig beim industriellen, großformatigen 3D-Druck ist, dass das aufgeschmolzene Material mit konstantem Druck und konstanter Fördermenge zum Druckkopf oder der Düse gelangt. Über die Düse wird die Schmelze auf die Trägerplatte aufgetragen. Auf dieser entsteht dann das gedruckte Produkt. WITTE stellt für diese Anwendungen und Prozesse Schmelzepumpen her, die direkt vor der Düse am Druckkopf installiert werden können und so, für einen konstanten Fluss des aufgeschmolzenen Materials sorgen.

Betriebsparameter

Viskosität: Bis 40.000.000 mPas
Temperatur: Bis 400 °C
Saugdruck: bis max. 120 bar
Differenzdruck: Bis 250 bar, Sonderausführungen auch für höhere Differenzdrücke
Pumpengrößen: ab 0,16cm³/U