Bei bestimmten Batch-Prozessen (z.B. bei der Herstellung von Polyester) muß die Wellenabdichtung mit schwierigen Bedingungen fertig werden. Zum einen ändert sich die Temperatur, die Drehzahl der Pumpe und die Viskosität während einer Charge, zum anderen muss die Pumpenwelle gegen hohes Vakuum auf der Saugseite abgedichtet werden.

Unter diesen Bedingungen können nur doppeltwirkende, gesperrte Dichtungssysteme eingesetzt werden; entweder eine doppelte Stopfbuchse oder eine doppelte Gleitringdichtung in „back to back“ oder „face to face“ Anordnung.

Beide Systeme müssen mit einer Sperrflüssigkeit versorgt werden. Diese muss mit dem Förderprodukt (in unserem Beispiel Polyester) verträglich und temperaturbeständig sein, denn üblicherweise herrschen im Polyesterherstellungsprozess Temperaturen zwischen 280°C und 300°C vor.

Die beiden dargestellten Versorgungssysteme unterscheiden sich

I) durch ein dynamisches Sperrsystem und
II) durch ein statisches Sperrsystem.

Beide Systeme beinhalten eine magnetgetriebene Zahnradpumpe, die für einen Zwangsumlauf des Sperrmediums sorgt. Die Betriebstemperatur kann bis zu 350°C betragen.