Компаундирование

Индивидуальные и стандартные решения

Шестеренчатые насосы для компаундирования

Компаундирование - непрерывный многоступенчатый процесс с применением экструдеров, при котором полимеры и добавки смешиваются в вязкотекучем состоянии. Сырьевые материалы поступают в экструдер. В экструдере материалы смешиваются до образования однородного расплава, а затем формуются в мелкие гранулы в грануляторе. Перед гранулятором обычно стоит шестеренчатый насос, обеспечивающий однородность гранулята при постоянно растущем давлении. Помимо маточных смесей с монопигментами и маточных смесей с добавками, конечными продуктами также будут компаунды на волокнистой основе и с наполнителями. Большие шестеренчатые насосы используются, в частности, при компаундировании полиолефинов, таких как ПЭНП, ЛПЭНП, ПЭВП и ПП.

Шестеренчатые насосы WITTE

Решения для компаундирования

Ассортимент насосов WITTE для применения в компаундировании, а также производстве и обработке, к напримеру, полиолефинов.

Насосы расплава серии BOOSTER для компаундирования

  • Валы
  • Вращающееся соединение
  • Отверстие корпуса/обогреваемый канал
  • Подшипник скольжения
  • Лабиринтное уплотнение вала на стороне привода
  • Лабиринтное уплотнение вал на обратной стороне

  • Валы

    В насосах расплава BOOSTER для компаундирования используются различные типы зубчатых передач. В зависимости от подаваемого полимера можно выбрать прямую или косозубую передачу, а также шестерни стандартной или меньшей ширины.

  • Вращающееся соединение

    Для поддержания постоянной технологической температуры может выполняться термостатирование валов насосов для компаундирования. Оно позволяет достичь неизменного качества продукта даже при более высоких подачах, поскольку дает возможность поддерживать температуру расплава на постоянном уровне.

  • Отверстие корпуса/обогреваемый канал

    Корпус насосов расплава BOOSTER оснащен обогреваемыми отверстиями для поддержания постоянной температуры гидравлической системы. Отверстия обычно располагаются таким образом, чтобы по возможности сделать максимальной поверхность теплообмена. Аналогичным образом можно регулировать температуру.

  • Подшипник скольжения

    Зарекомендовавшая себя технология производства подшипников скольжения от компании WITTE позволяет формировать на подшипниках скольжения стойкую гидродинамическую смазочную пленку. Специальные смазочные карманы обеспечивают формирование устойчивой смазочной пленки и надежный отвод тепла от подшипников.

  • Лабиринтное уплотнение вала на стороне привода

    Для безопасной работы насосов расплава они оснащены в общей сложности 4 лабиринтными уплотнениями вала. При работе с особо чувствительными полимерами насос также может оснащаться так называемой технологией прокачки подшипников (Bleeding Bearing Technology). Поток смазки подшипника выводится из насоса через уплотнение. Такая технология предотвращает попадание материала, который мог испортиться от контакта со смазкой и отрицательно влиять на качество продукта, обратно в поток продукта. Она позволяет минимизировать количество брака.

  • Лабиринтное уплотнение вал на обратной стороне

Насосы расплава серии BOOSTER

При компаундировании полимеры обрабатываются путем добавления или введения в смесь присадочного материала для последующего использования. Компаундирование позволяет целенаправленно оптимизировать свойства полимера в соответствии с его дальнейшим предполагаемым использованием.

Полимеры обычно обрабатывают с помощью двухшнекового экструдера. В этом экструдере, еще называемом двухчервячным, полимер направляется через 2 находящихся во взаимном зацеплении вращающихся шнека к выходу экструдера или на следующий этап технологического процесса. Материал проходит через различные зоны экструдера, расплавляется и после внесения добавок превращается в полимерную формовочную массу. В компаундировании, к примеру, может использоваться тальк, разделительный состав, волокна, антиоксиданты и другие добавки.

Внесение добавок изменяет физические, тепловые, электрические и даже эстетические свойства полимера во время компаундирования.

Насос для расплава для компаундирования

Серия BOOSTER для безопасной и надежной работы в компаундировании. Насос для расплава высоковязкого сополимера в компаундировании с охлаждаемым валом и более узкими шестернями для снижения нагрузки на подшипники.

Насос для расплава в сочетании с двухшнековым экструдером

BOOSTER 1900-180-110 насос расплава для использования в компаундировании 

Насос для расплава серии BOOSTER