Compoundage et co-extrusion - Domaines d'application

Pompes à engrenages pour le compoundage

Le compoundage des plastiques est un processus continu, en plusieurs étapes, utilisant des extrudeuses où les polymères et les additifs sont mélangés entre eux dans la phase de fusion. Les matériaux de décharge sont dosés dans l'extrudeuse. Le matériau est mélangé en une masse fondue homogène dans l'extrudeuse, puis formé en petits granulés dans un granulateur. Une pompe à engrenages est normalement placée devant le granulateur, qui assure une montée en pression constante pour obtenir des granulés homogènes. Les produits finaux comprennent les lots maîtres de mono-pigments et d'additifs ainsi que les charges et les composés de fibres renforcées. Les grosses pompes à engrenages sont utilisées en particulier lors du compoundage des polyoléfines telles que le LDPE, le LLDPE, le HDPE et le PP.

Vers le programme de pompes

Solutions de pompes à engrenages pour les tâches complexes

Le programme de pompes WITTE est utilisé pour le compoundage et pour la fabrication et le traitement des polyoléfines, par exemple.

Pompes à fusion de la série [BOOSTER] pour le compoundage

Shafts
Traversée rotative
Alésage du boîtier / canal de chauffage
Palier à friction
Joint d'arbre fileté côté entraînement
Joint d'arbre fileté

Shafts

Différents types d'engrenages sont disponibles pour les pompes de fusion BOOSTER en version compoundage. En fonction du polymère utilisé, vous pouvez choisir entre des dents droites ou hélicoïdales, ainsi qu'entre des engrenages de largeur standard ou plus étroite.
Traversée rotative

Afin de maintenir la température du processus constante, les arbres des pompes de compoundage peuvent être tempérés. Cela permet de garantir la qualité constante du produit, même à des débits plus élevés, puisque la température de la matière fondue peut être maintenue à un niveau constant.
Alésage du boîtier / canal de chauffage

Le boîtier des pompes de fusion BOOSTER est équipé d'alésages de chauffage pour le contrôle hydraulique de la température. Les trous sont généralement réglés de manière à ce que la plus grande surface de transfert de chaleur possible soit disponible. Les températures peuvent être réglées avec précision.
Palier à friction

La technologie éprouvée des paliers de friction WITTE assure une accumulation fiable du film lubrifiant hydrodynamique dans les paliers. Des poches spéciales assurent une bonne accumulation du film lubrifiant et une dissipation fiable de la chaleur des roulements.
Joint d'arbre fileté côté entraînement

Pour un fonctionnement sûr des pompes de fusion, celles-ci sont équipées de 4 joints d'arbre filetés au total. Pour les polymères particulièrement sensibles, la pompe peut également être équipée de la "technologie Bleeding Bearing". Le flux de lubrification du palier est dirigé hors de la pompe à travers le joint. Cela évite toute matière dégénérée due à la lubrification, qui retourne dans le flux de produit et a des effets négatifs sur la qualité du produit. Le comité est ainsi minimisé.
Joint d'arbre fileté

Compoundage de pompes à engrenages BOOSTER

Dans le cadre du compoundage, les matières plastiques sont affinées en vue d'une utilisation ultérieure par l'ajout ou le mélange d'additifs. Le compoundage sert à optimiser spécifiquement les propriétés du plastique, adaptées à son utilisation ultérieure.

Le raffinage des plastiques s'effectue généralement à l'aide d'une extrudeuse à double vis. Cette extrudeuse à double vis transporte le polymère à travers deux vis rotatives engrenées jusqu'à la sortie de l'extrudeuse ou l'étape suivante du processus. Le matériau passe par différentes zones de l'extrudeuse, où il est fondu et transformé en une masse de moulage plastique par l'ajout d'additifs. Du talc, des agents de démoulage, des fibres, des antioxydants et divers autres additifs sont utilisés dans le processus de compoundage.

L'ajout d'additifs permet de modifier les propriétés physiques, thermiques, électriques ou même esthétiques du plastique au cours de ce processus.

La série BOOSTER pour un fonctionnement sûr et fiable dans le compoundage. Pompe de fusion pour co-polymère à haute viscosité dans le compoundage, avec des arbres refroidis et des engrenages plus étroits pour réduire les charges sur les paliers.