Ab sofort bietet die Maag Witte GmbH auch die passende Steuerung für ihre Pumpen mit an. Mit Blue Automation, einem Spezialisten für Automatisierungstechnik, wurde die WITTE Core Command Steuerung gemeinsam entwickelt. Dieser Steuerungstyp ist speziell auf den Einsatz mit WITTE Zahnradpumpen abgestimmt, kann aber auch mit Pumpen anderer Hersteller eingesetzt werden.
Die Technik
In der Steuerung wurden modernste Komponenten nach den gängigen Industriestandards verbaut. Die Steuerung selbst ist auf einer Siemens SPS S7 aufgesetzt. Damit ist gewährleistet, dass im Falle eines Austausches, lediglich die Software neu eingelesen werden muss, ohne die Steuerung komplett neu zu programmieren. Im Falle eines Defektes lässt sich die SPS also schnell und unkompliziert tauschen. Die Bedienung erfolgt über ein touchsensitives 7 Zoll Panel, das ausreichend Platz bietet, alle nötigen Informationen auf einen Blick abzulesen und die Parametrierung bequem per Fingereingabe vorzunehmen.
Untergebracht wird die Steuerung in einem kleinen Schaltschrank, der dem aktuellen Industriestandard entspricht. Dieser lässt sich aufgrund der geringen Abmessungen flexibel im unmittelbaren Umfeld der Pumpe positionieren. Die Kopplung der Steuerung mit weiteren Aggregaten wie Frequenzumrichtern, Volumen- oder Massenstrommesser erfolgt mit handelsüblichen Steckverbindungen, die ebenfalls den aktuellen Industriestandards entsprechen. Eine unkomplizierte und nahtlose Integration ist damit gewährsleistet und kann mit minimalstem Aufwand realisiert werden.
Schnittstellen
Die Integration und reibungslose Einbindung in bestehende Systeme ist durch eine Vielzahl möglicher Schnittstellen gewährleistet. Beispielsweise ist es möglich die Steuerung optional an einen Industriebus anzubinden.
Die Steuerung verfügt zudem über ein Datenlogging, bei dem während des gesamten Betriebs Pumpendrehzahl, Fördermenge und der Ausgangsdruck mitgeschrieben werden. So lässt sich im Nachhinein anhand der Historie rekonstruieren, an welcher Stelle es eventuell Probleme gab. Das ist besonders dann wichtig, wenn über die Pumpe verschiedene Chargen gefahren werden. Sollte während des Betriebes eine Abweichung aufgetreten sein, kann diese durch das Datenlogging exakt einer Charge zugeordnet werden und diese gegebenenfalls aussortiert oder geprüft werden.
Das integrierte Fehlerprotokoll macht die Fehlersuche schnell und komfortabel. Besteht ein Problem wird der Anwender sofort über die Bedieneroberfläche informiert und kann entsprechend auf den angezeigten Fehler reagieren.
Das System ist auf höchste Betriebssicherheit ausgelegt und lässt sich so konfigurieren, dass anhand von vordefinierten Grenzwerten eine automatische Abschaltung erfolgt. Zusätzlich sind Grenzen für Warnungen definierbar, so dass der Bediener über kritische Betriebszustände bereits vor einer automatischen Abschaltung informiert ist. Die Abschaltfunktion ist fest integriert in die Software und kann auf verschiedene Parameter wie Druck oder Wirkungsgrad getriggert werden.
Um die Steuerung für einen möglichst breiten Einsatzbereich nutzbar zu machen, ist sie mit den gängigsten Eingangssignalen kompatibel und kann diese problemlos verarbeiten. Es steht beispielweise für den Betrieb mit Volumenstrom oder Massenstrommesser ein skalierbarer Analogeingang zur Verfügung. Ist der Betrieb in Kombination mit einem Spindel- oder Zahnradzähler gewünscht, kann dieses Signal über den separaten Zählereingang aufgenommen werden. Bei der Regelung über einen Drucksensor kann dieses Signal über eine weitere skalierbare Analogschnittstelle abgegriffen werden. Eine Ethernet-Schnittstelle bietet außerdem die Möglichkeit, die Motorwerte wie z.B. die Drehzahl über einen externen FU zu verarbeiten.
Zum Austausch mit einem extern geschalteten Frequenzumrichter bietet die Steuerung in der Standardversionen eine Ethernet-Schnittstelle. Diese lässt sich aber optional auch durch eine analoge Schnittstelle erweitern.
0 VDC/Grnd
Features:
