WITTE auf der FAKUMA 2021

Herzlich willkommen auf der Landingpage zur FAKUMA 2021

Die FAKUMA ist neben der K Messe die Messe, bei der sich die Kunststoffbranche trifft und  austauscht. Als Hersteller von Zahnradpumpen liefern wir hochpräzise Pumpenlösungen für exakt diese Branche und sind etablierter Partner und Erstausrüster namhafter Industrieunternehmen. Auf der FAKUMA möchten wir die Gelegenheit nutzen unser gesamtes Pumpenportfolio vorzustellen. Unser Fokus liegt in diesem Jahr jedoch auf dem Extrusionsbereich und der Additiven Fertigung. Wir freuen uns Ihnen eine Vielzahl von Pumpenlösungen zu präsentieren, die exakt auf den Bedarf und die Prozesse in diesem Industriesegment abgestimmt wurden. 

Freikarte, Terminbuchung, Industrielandschaft

Unsere Lösungen für Ihren Prozess

  • Zuverlässig

  • Flexibel

  • Präzise

  • Etabliert

Die EXTRU Baureihe

Die EXTRU Baureihe ist unsere meistverkaufte Zahnradpumpe. Wir bieten sie in unterschiedlichsten Größen und Ausstattungen an. Sie wird seit Jahren erfolgreich in Extrusionsprozessen unterschiedlichster Art auf der ganzen Welt eingesetzt. Der Einsatz einer Zahnradpumpe hat signifikante Vorteile gegenüber einem Prozess ohne Pumpe. Die Pumpen sind rheologisch optimiert und garantieren so ein optimales Fließverhalten der Schmelze und die gleichmäßige Füllung der Zahnzwischenräume. Sie sorgen für ein konstantes Druckverhalten, einen geringen Temperatureintrag und einen gleichmäßigen Produktfluss. Eigenschaften die die Produktqualität direkt beeinflussen.

 

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Die EXTRU für 3D Druck Anwendungen

Additive Fertigungsprozesse nehmen stetig zu. Möbel, Maschinenbauteile und ganze Häuser entstehen heute im 3D-Druckverfahren. Im 3D-Druck mit Kunststoffschmelzen stehen wir vor teilweise den gleichen Herausforderungen wie in der Extrusion auch. Die Verfahren ähneln sich und haben teilweise mit den gleichen Problemen zu kämpfen. Wir haben unsere EXTRU Baureihe deshalb größentechnisch nach unten skaliert, um auch im 3D-Druck die gleichen Vorteile der Pumpen nutzen zu können, die wir auch in der Extrusion nutzen. Mit Erfolg, denn die ersten Pumpen wurden bereits erfolgreich in 3D-Druckern installiert und liefern hervorragende Ergebnisse. Aktuell werden aber hauptsächlich größere Drucker mit diesen Pumpen ausgestattet, bei denen es auf Oberflächenqualitäten und Geschwindigkeit ankommt. Die Pumpen werden aber zukünftig sicher noch einen weitaus breiteres Einsatzgebiet in diesem Anwendungsbereich finden. Installationen hinter einem Miniextruder direkt am Druckkopf sind ebenso möglich wie eine Pumpe, die über einen Schmelzetank gespeist wird. Entsprechende Sensorik wie Druckaufnehmer auf der Saug- und der Druckseite geben Auskunft über die aktuellen Prozessparameter. So lässt sich die Pumpe nahtlos in die Steuerung des 3D-Druckers einbinden. Der Durchsatz variiert dabei je nnach Pumpengröße zwischen 1 bis 10 kg / h oder 5 bis 25 kg / h.

 

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Veredelung von Polymerschmelzen

In der Extrusion bzw. der Compoundierung werden Polymerschmelzen durch die Hinzugabe von Füllstoffen oder Additiven veredelt, um so die Eigenschaften des Polymers zu verändern. Dabei kommt es auf die exakte Dosierung der einzelnen Komponenten und das richtige Mischungsverhältnis aber auch den Mischprozess an. Bei der Homogenisierung werden beispielsweise die Eigenschaften wie Farbgebung bestimmt. Dosiersysteme oder Feedpumpen übernehmen hier die exakte Dosierung der Additive oder Füllstoffe. Die CHEM MINI ist prädestiniert für diese Aufgabe. Sie ist äußerst flexible was Ausstattung und Einsatzbereich angeht. Je nach Anwendungsfall kann sie mit unterschiedlichen Werkstoffkombinationen oder Dichtungssystemen ausgestattet werden und so auf den Prozess abgestimmt werden.

 

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