Extrusión

Máxima precisión para la mejor calidad

Bombas de engranajes para la extrusión

El proceso de extrusión es muy diverso. En la extrusión de plásticos, una gran variedad de tubos, perfiles o películas de una o varias capas se producen con la ayuda de extrusoras. En la coextrusión, diferentes materiales se unen para formar una película con la ayuda de varias extrusoras. Además de los polímeros clásicos como el polipropileno o el policarbonato, también se utilizan polímeros rellenos en la extrusión. Wood Plastics Composites (WPC) contiene madera ligada en una matriz de polímero.

Presión constante

Las bombas de engranajes se utilizan preferentemente después de la extrusora para absorber la pulsación natural de la extrusora: Debido a su diseño, no hay condiciones de presión constante en la salida de la extrusora. La eficiencia del aumento de presión en una extrusora tampoco es óptima. Una bomba de engranajes se hace cargo de la acumulación de presión y, por lo tanto, descarga la extrusora. Asegura una presión uniforme y reduce las pulsaciones. Esto garantiza que la masa fundida se suministre de forma óptima a las herramientas de extrusión.

Resumen de ventajas

  • Bombeo sin pulsaciones de la masa fundida
  • Condiciones de presión constante
  • Bajo aporte térmico
  • Incremento de la calidad del producto
  • Descarga de la extrusora

Aplicación de las bombas de fusión

Aplicaciones clásicas en las que se utilizan las bombas de fusión:

  • Procesos en los que se debe bombear sin pulsaciones
  • Procesos en los que se utilizan cambiadores de tamices
  • En el proceso de granulación
  • En combinación con filtros
  • En procesos de preparación de compuestos
  • En el procesamiento de termoplásticos, elastómeros y plásticos con un elevado contenido de aditivos
  • En la extrusión de caucho

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